최근에 자동차산업의 특징은 IT 기술과의 융합이 가속화되면서 자동차의 생산이 보다 스마트해지고 있습니다. 이렇게 생산 시설의 스마트 화가 가속화되면서 글로벌 생산 시설 전체에 걸쳐 균일한 생산성과 품질을 확보하기 위해 많은 고민을 하고 있습니다.
다수의 공장과 국경을 넘는 생산시설에서 균등하게 높은 생산성과 품질을 유지하는 방법은 공장의 운영, 관리방법을 체계적으로 표준화하고 이를 전세계에 빠르게 전파 할 수 있는 인프라를 구축하는 것입니다. 원진 일렉트로닉스는 스마트 팩토리를 구축하기 위해 여러 공장에 표준화된 전산시스템을 적용되어 생산성을 높이고 균등한 품질을 가능하게 하고 있습니다.
스마트팩토리 경영방침
제조업의 완전한 자동생산체계 구축, 생산 과정의 적화가 이뤄지는 4차 산업혁명을 골자로 하는 INDUSTRY 4.0의 세계적인 트렌드에 신속하게 대응하여 원진그룹의 경쟁력을 유지하기 위하여 기존 공장에 IT 시스템을 결합해 지능형 공장 즉 SMART FACTORY로 진화하는 것을 목표로 하는 스마트 팩토리 운영위원회를 구성하고 다품종 대량생산이 가능한 공장을 목표로 공장설비, 전산장비, 운영시스템등을 효율적으로 통합하여 공장 전체의 효율성을 최대치로 끌어올리는 것을 목표로 합니다.
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What is Smart Factory?
제조업의 완전한 자동생산체계 구축하여 생산과정의 최적화가 이뤄지는 4차 산업혁명을 일컬으며, 독일의 인더스트리 4.0가 추구하는 지능형 공장을 의미합니다.
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- 기계화 1.0 (18세기말 시작)증기기관의 발명으로 공장 생산체제의개막
- 산업화 2.0 (20세기초 시작) (18세기말 시작)증기기관의 발명으로 공장 생산체제의개막
- 자동화 3.0 (20세기:1970년대시작) 공장 자동화로 생산성 혁명
- 가상물리시스템 (cps) 4.0 (21세기:2020년대예상) 기계가 능동적으로 판단해 작업수행 다품종 대량생산의 시대
- Industry 4.0(독일)
- Remaking America(미국)
- 일본재흥전략(일본)
- 제조업혁신 3.0(대한민국)
- 중국제조 2025(중국)
- 원진
DIC(Data Intergration Center)
Data Integration Center 를 운영하여 문서중앙,보안관리,지식및 문서 공유, 전사 HW와 SW 자산,자료Backup 을 통합적으로 관리합니다.
Data Integration Center
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File Server
- 3사 통합 파일관리 및 Backup
- 그룹웨어 연동
- 입/퇴사 시 파일 인수인계
- Log 기능으로 보안 기능 강화
- User 간 신속한 파일 공유
- 지식 정보 시스템 초기 대안
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Backup Server
- 이상발생 시 모든 User 및 Server 신속 복구
- 문서 유실 방지
- 전산 담당자 부재시에도 User 자체 복구 가능
- PC 변경 시에도 문서 유지
- 필요 문서만 빠른 복구
- 랜섬웨어에 강력 대응
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보안관리
- SW설치 Log 및 분석을 통해 자산 관리
- 전사 HW Log 분석 및 관리
- IP 관리
- 매체/인터넷/이메일 문서 보안
- 소프트웨어 배포/삭제 유도
- 전사 PC 원격 지원
LOT 추적 (MAP)
![LOT 추적 (MAP)](/images//management/smart_img3.gif)
QMS(Quality Management System)
![QMS(Quality Management System)](/images//management/smart_img4.gif)
금형관리시스템 (기준프로세스)
![금형관리시스템 (기준프로세스)](/images//management/smart_img5.gif)
서버이중화
![서버이중화](/images//management/smart_img6.gif)
전사적 애플리케이션 통합(EAI : Enterprise Application Interation)
![전사적 애플리케이션 통합(EAI : Enterprise Application Interation)](/images//management/smart_img7.gif)
이종상차방지
대차 내에 적재되어 있는 제품과 대차의 라벨이 제품이 서로 상이한 경우가 발생하며, 거래명세서의 품목과 실제 상차되는 대차의 제품이 상이한 경우가 빈번하게 발생된다. 이에 대한 작업자의 오류를 효율적으로 감소할 수 있도록 한다.
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적재 오류
- 적재 전에 대차라벨을 확인한다
- 적재 시점에 제품의 라벨을 확인한다.
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상차 오류
- 거래명세서의 품목을 확인한다.
- 상차 시점에 대차라벨을 확인한다.